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磨煤机堆焊的工艺参数
来源:www.jsjex.com发表时间:2020-02-15

 采用合理的磨煤机堆焊工艺参数是保证电渣堆焊过程稳定,焊缝质量良好的有效手段。影响带极电渣堆焊质量的工艺参数主要的有焊接电压、电流和焊接速度,其次还有干伸长,焊剂层厚度,焊道间搭接量、焊接位置。1、精确控制焊接电压对带极电渣堆焊具有重要意义,当电压太低,有带极粘连母材的倾向。电压太高,电弧现象明显增加,熔池不稳定,飞溅也增大,推荐的焊接电压可在20~30V之间优选。2、焊接电流对带极电渣堆焊质量影响也较大。焊接电流增加,焊道的熔深、熔宽、堆高均随这增加,而稀释率略有下降,但电流过大,飞溅会增加。不同宽度的带极应选择不同的焊接电流,比如对φ75mm×0.4mm的带极,电流可在1000~1300A之间优选。3、随着焊接速度的增加,焊道的熔宽和堆高减小,熔深和稀释率增加,焊速过高,会使电弧发生率增加,为控制一定的稀释率,保证堆焊层性能,焊接速度一般控制在15~17cm/min。4、带级电渣堆焊时,母材倾角会影响稀释率和焊道成形,一般推荐采用水平位置或稍带坡度(1º~2º)的上坡焊为宜。5、其他一些参数的推荐值为:带极伸出长度为25~35mm,焊剂厚度25~35mm,焊道搭接量5~l0mm。

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