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手工电弧堆焊常见的缺陷有哪些?
来源:www.jsjex.com发表时间:2022-04-28

手工电弧堆焊常见的缺陷有气孔、裂纹、夹碴等。这些缺陷产生的原因及预防方法如下。
1)气孔
 ①基体的影响 其原因是:在电弧冶金化学反应中,这些缺陷含有水或水蒸气,而且不能全部逸出,残留在焊层中形成气孔。  
 预防措施是:一定要清除堆焊基体表面的缺陷。
 ②焊条的影响  
 预防措施是:焊条在使用前应严格按照说明书中的烘干温度和时间进行烘干处理,烘干后不得放置时间过长,应放在保温筒内,随用随取。
 ③工艺参数的影响  
 预防措施是;堆焊时,工艺要保持稳定,对于低氢型焊条要尽量采用短弧焊;并注意观察熔池,合理调整运条基本动作,以利于气体逸出和防止外部气体侵入。
2)裂纹
 同气孔产生的原因一样,在焊后冷却过程中,由收缩力而引起的应变超过焊层材料本身的抗拉强度面产生裂纹。
 措施:严格执行工艺评定后得出的预热、缓冷工艺进行操作。堆焊时在熄弧处要逐渐填满弧坑,慢慢拉断电弧,必要时将熄弧处移出焊道。
3)夹渣和未焊透  
 主要是由工艺参数不稳定和操作不当所引起的。  
 措施:应及时停止操作,查找原因,排除故障后再进行堆焊。对熔渣较厚的焊条堆焊时,应注意操作手法,以利熔渣的浮出.从而防止夹渣和来焊透。
4)焊道成形不良 
 这类缺陷主要是操作不当所致。堆焊操作时应注意控制熔池形状,防止流淌,特别是堆焊后层要注意焊道的平整度。

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