磨煤机堆焊工作过程中，热源主要是等离子弧。 借助它产生的高温，合金粉末与基体零件表面受热熔化，从而结合，达到强化零件表面、增加硬度的目的。 与其他类型的材料表面处理工艺相比，它具有以下特点：
       1、在采用等离子弧作为热源处理工件表面的过程中，堆焊层与对接焊缝的配合会更好，堆焊层的抗压强度会得到提高，并且 耐冲击性将会提高。 性能会更好。
       2、可以更好地调整堆焊金属材料的具体成分和特性，使对接焊层的性能得到更好的提高。
       3、基体件经磨煤机堆焊表面处理后，堆焊层厚度可在较大范围内变化，更大可在2-30mm厚度范围内调节，不易损坏。
       4、更好的节省整个焊接成本，提高工艺表面处理的合理性。 如果待加工的工件是很一般的材料，表面覆盖铝合金堆焊层，不仅可以改善基体零件的表面性能，还可以控制基体零件的加工时间。 需要投入的成本。
       磨煤机堆焊除基体零件表面处理外，还可以用于一些石油、化工或矿山机械行业的各种阀门零件的密封处理，以提高零件的耐磨性和耐腐蚀性。