中速磨煤机煤块的粉碎过程是一个精细且高效的过程，以下是该过程的详细解释：
   原煤通过落煤管进入中速磨煤机的碾磨部件之间，这些碾磨部件通常由磨辊和磨盘（或磨碗）组成。
   在磨辊和磨盘之间，原煤受到强大的压紧力作用，这种压紧力可能来自弹簧、液压系统或其他外力。在压紧力的作用下，煤块被挤压和碾磨成煤粉。这一过程是通过磨辊在磨盘上的旋转和相对运动来实现的，磨辊和磨盘的表面设计有助于煤块的破碎和碾磨。
   碾磨后的煤粉由于碾磨部件的旋转被抛至风环处。同时，热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥。热风不仅具有干燥煤粉的功能，还具有输送煤粉的作用。
   经过干燥的煤粉被带入碾磨区上部的粗粉分离器中。在粗粉分离器中，利用离心力实现粒度分级，过粗的煤粉（通常指粒度大于0.075mm的颗粒）被分离下来，并返回碾磨区进行重磨。而合格的煤粉（通常指80%通过200目的煤粉）则经粗粉分离器由干燥剂带出磨外，引至一次风管或其他后续设备中，以供燃烧使用。
   在磨煤过程中，原煤中可能夹带少量石块、黄铁矿金属块、木材等杂物。这些杂物在被抛至风环处后，由于比重较大且热风不足以阻止它们下落，因此会落入杂物箱（或石子煤箱）中，并被定期排出。